傳統(tǒng)監(jiān)控
該監(jiān)控系統(tǒng)集成了信息處理和控制功能,具有廣泛的應用范圍。機房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)基于網(wǎng)絡綜合布線系統(tǒng),采用集散監(jiān)控,在機房監(jiān)視室放置監(jiān)控主機,運行監(jiān)控軟件,以統(tǒng)一的界面對各個子系統(tǒng)集中監(jiān)控。集中監(jiān)控本系統(tǒng)的目的是為了保障中心機房系統(tǒng)的正常運行,實時監(jiān)測機房環(huán)境的各項指標,遇到機房停電、電源故障、環(huán)境溫度過高、非法闖入、火災和漏水等緊急意外情況,能夠及時記錄、查詢和自動快速報警。機房集中監(jiān)控系統(tǒng)在有限的預算下,追求A的性能。在重要的機房,采用嵌入式網(wǎng)絡型監(jiān)控設備,輔于傳感器,組建綜合監(jiān)控管理系統(tǒng)具有較好的成本優(yōu)勢,其建設成本遠遠低于采用傳統(tǒng)PLC模塊,工控組態(tài)軟件之和;建設周期只有傳統(tǒng)方案的1/4;系統(tǒng)維護成本只有傳統(tǒng)方案的1/2。隨著計算機技術的快速發(fā)展,在傳統(tǒng)的監(jiān)測領域出現(xiàn)了一些新的需求。這些新的需求包括大規(guī)模和復雜性、廣泛的領域分布、移動性、自律和異物、快速變化的環(huán)境中的系統(tǒng),以及方便的需求,如智能。
傳統(tǒng)監(jiān)控管理系統(tǒng)發(fā)展存在的問題
傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)由于規(guī)模小,控制任務相對簡單,在系統(tǒng)設計方法中采用自上而下的設計方法,即面向功能的設計方法:在軟件架構中,顏色具有集中結構或客戶/服務器結構,在系統(tǒng)可靠性方面采用冗備方式。這些技術部分地滿足了監(jiān)控系統(tǒng)的基本要求。然而,隨著控制領域出現(xiàn)新的需求,這些技術將逐漸無法適應。
傳統(tǒng)監(jiān)控弊端
界面:平面鏡二維顯示,不允許360度旋轉(zhuǎn)可視。 參數(shù)按鈕不能直觀可見,只需點擊環(huán)鏡界面參數(shù)圖即可顯示。
操作:傳統(tǒng)的監(jiān)控結構復雜,非機房操作人員不容易熟練操作
視覺效果:普通、簡單、一般的視覺效果
設備進行故障:設備管理出現(xiàn)故障,軟件企業(yè)不能提示故障產(chǎn)品所在的精確位置,維修工作人員我們不能第一時間趕去維修設備。
場景替換:傳統(tǒng)的監(jiān)控只能監(jiān)控特定的監(jiān)控畫面,不能切換到其他工廠場景
成本:相對成本較高,功能復雜。
嵌入式機房電源:雖然采用嵌入式解釋和主動上報傳輸機制,但監(jiān)控數(shù)據(jù)由監(jiān)控主機接收,如果網(wǎng)絡故障或監(jiān)控主機故障,監(jiān)控就會丟失。
多串口服務器電源:采用透明傳輸機制,設備通信協(xié)議的解釋由監(jiān)控主機完成。如果網(wǎng)絡故障或控制主機故障,監(jiān)控將丟失;由于多次接口轉(zhuǎn)換,故障風險增加;采用點對點采集機制,協(xié)議解釋由監(jiān)控主機實現(xiàn),網(wǎng)絡數(shù)據(jù)流大,帶寬壓力大。
傳統(tǒng)文化動力系統(tǒng)環(huán)境監(jiān):工程進行布線技術比較分析復雜、布線管理成本高、依賴工控機性能;設備信息通信網(wǎng)絡協(xié)議可以解釋由工控機完成,如果工控機出現(xiàn)問題故障(工控機畢竟是一臺電腦,7*24*365天工作,硬盤、內(nèi)存、主機、電源、病毒感染引起的故障率高),監(jiān)控將缺失,形成一個監(jiān)控臨時盲區(qū)。工控機需提供選擇合適的安裝施工環(huán)境:供電、環(huán)境不同溫度、安裝機架等。
功能:監(jiān)控內(nèi)容簡單,及時性差,無法提供完善的管理系統(tǒng),分析后缺乏數(shù)據(jù)支持
傳統(tǒng)機房監(jiān)控如圖所示
3D三維監(jiān)控
系統(tǒng)簡介
機房數(shù)據(jù)中心智能監(jiān)控管理系統(tǒng)實現(xiàn)對機房的遠程集中監(jiān)控管理,實時、動態(tài)地呈現(xiàn)設備報警信息和設備參數(shù),快速定位故障設備。 使維護管理從人工被動保安方式向計算機集中控制管理模式轉(zhuǎn)變。

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